Battery Technology专访先导集团董事长王燕清：详解全球电池制造进展动向

在自动化与智能制造领域，先导智能始终保持着开拓革新的步伐，围绕锂电池生产构建了涵盖全流程的交钥匙办理方案。面对产业持久演进的技术动向，先导正引领着下一代前沿电池制造装备的进展。近日，先导集团董事长王燕清接收专访，就就全球电池制造的进展动向与智能制造怎样赋能公司展开深度对话。当做全球领先的新能源智能装备办理方案业务商，先导正经过AI、数字孪生与模块化架构的深度融合，引领下一代前沿电池制造装备的进展。

将来五年电池制造产业将迎三大转变，自动化迈向 “智能制造”

当被问及将来五年电池制造产业的变动另有自动化在其中的角色时，王燕清指出，产业正经验着三大关键转变。首要，电池技术正在多元化进展——固态电池应用于高端领域，磷酸铁锂和钠离子电池则业务于成本敏感行当。其次，电池生产正在区域化进展，欧美正构建本地化供应链，而东南亚则凭借成本长处加速崛起。最终，自动化也在升级，不再仅是机械化，而是走向确实的“智能制造”。

令人激动的是，AI 与数字孪生技术正全面重塑生产车间。目前的产线不再是单一的自动化设备，而是具备自我把握和自我优化实力的系统。在他看来，将来的制造强者，将不但仅是技术先进的公司，更是那些能将智能嵌入全流程的公司，经过智能化手段达成生产效率和产品质量的全面提升。

三大核心角逐力，铸就先导在电池生产自动化领域的显著长处

在谈到先导智能在电池生产自动化领域的显著长处时，王燕清归纳了三大核心角逐力。

其一，给予整体办理方案。先导智能并非只给予单机设备，而是从前段到后段，涵盖智能物流与智能工厂系统的一站式业务，达成了流程的无缝衔接与统一责任治理。

其二，持久的技术革新。先导智能高度重视研发工作，致力于提升设备的精度与稳定性，深刻融合 AI 与数字孪生技术，实时优化生产流程。

其三，充足的全球工程经验。先导智能在全球范围内已有数百条胜利产线的案例，积累了强大的交付与售后业务实力，能够协助顾客在长期内达成投入回报最大化，这也是顾客挑选先导智能的关键缘故之一。

多技术领域获取突破，引领锂电及下一代电池制造进展

关于先导智能在锂电及下一代电池制造领域获取的技术突破，王燕清介绍，目前公司在多个方向上都有重大进展。其中，全固态电池制造装备是重点突破方向，涵盖了从极片制备到高压化成分容的全线工艺设备，且支撑多种电池体系，具备从中试到量产的可拓展性，为全固态电池的产业化给予了有力支撑。

此外，先导智能的高速卷绕与叠片技术均处于产业领先程度。其推出的 Z” 型切叠一体机，整机效率可达 0.075s/pcs，精度卓越，大幅提升了电池生产的效率和质量。

更值得一提的是，先导智能打造的模块化架构策划，能使产线迅速适配不同类型的电池产品。这种灵活性在技术迅速迭代的产业中至关关键，也让顾客的投入更具前瞻性，能够更好地应对行当变动。

突破常规自动化，达成AI与数字化在生产中的落地

在智能制造领域，王燕清表示，先导智能曾经突破常规自动化，迈向确实的智能制造。先导推出的 AI 视觉检测系统，能够有效替代人工检验，凭借深度把握识别出人眼难以察觉的缺陷，大幅提升了质量控制程度，减少了人为因素对产品质量的作用。

先导智能的预测性维护系统则能实时监测设备状态，预测设备故障并提前告警，显著减少了非计划停机危机，保证了生产的持久性和稳定性。

此外，数字孪生技术更是带来了颠覆性转变，可在虚拟环境中模拟整条产线，提升研发效率，达成远程故障诊断与协同优化。结合先导的智能工厂系统，打造出 “数字流+物流” 协同的无人化产线，全面提升了生产效率、产品质量与成本控制实力。

响应欧美本地化供应链建设，将 “本地化” 看作战略机遇

面对欧美地区加速本地化供应链建设的动向，王燕清表示，先导智能将 “本地化” 看作战略机遇。目前，先导已在全球设有60多个业务中心，并在欧美重点区域投入大量资产，给予本地化的技术支撑、备件保证与工程业务，确保为当地顾客给予适时高效的业务。

与此同时，先导智能经过设立 “全球供应+本地采购” 的混合体系，有效减少了地缘政治危机，缩短了交付周期，提升了供应链的稳定性和灵活性。

另外，先导智能的设备在策划时就充分思索本地化适配，吻合不同国家的认证标准。而且，先导将全球经验带到区域工程中，助力顾客迅速建成高效产线。王燕清着重，能源转型既是扎根本土的实践探索，更是凝聚全球智慧的一同使命，先导正将两者有机融合，协助顾客在变局中抓住先机。

当电池产业进入“技术-制造-供应链”三维角逐阶段，先导智能的实践表明，唯有将底层技术革新、系统集成实力与全球化资产整合相结合，方能在变革中占据制高点。